హాట్ గాల్వనైజింగ్ మరియు కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం

హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్ నుండి నూనెను తీసివేయడం, పిక్లింగ్, డిప్పింగ్, కరిగిన జింక్ ద్రావణంలో ఒక నిర్దిష్ట సమయం వరకు ముంచిన తర్వాత ఎండబెట్టడం, బయటకు తీసుకురావచ్చు.మెటల్ తుప్పును నివారించడానికి హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఒక ప్రభావవంతమైన మార్గం.ఇది ప్రధానంగా వివిధ పరిశ్రమలలో మెటల్ నిర్మాణ సౌకర్యాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.500℃ వద్ద కరిగే జింక్ ద్రవంలో తుప్పును తీసివేసిన తర్వాత ఉక్కు భాగాలను ముంచడం, తద్వారా ఉక్కు సభ్యుల ఉపరితలం జింక్ పొరతో జతచేయబడుతుంది, తద్వారా యాంటీ తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది.గాల్వనైజ్డ్ పొర మరింత దృఢంగా ఉంటుంది.

కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, హీటింగ్ అవసరం లేదు, గాల్వనైజ్డ్ మొత్తం తక్కువగా ఉంటుంది, ఈ గాల్వనైజ్డ్ భాగాలు తడి వాతావరణంలో పడిపోవడం సులభం.హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, జింక్ కడ్డీని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి, కొన్ని సహాయక పదార్థాలను ఉంచి, ఆపై లోహపు నిర్మాణ భాగాలను గాల్వనైజ్డ్ గాడిలో ముంచండి, తద్వారా లోహ సభ్యులు జింక్ పొరతో జతచేయబడతారు.హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే దాని యాంటీరొరోషన్ సామర్థ్యం బలంగా ఉంటుంది, గాల్వనైజ్డ్ పొర యొక్క సంశ్లేషణ మరియు కాఠిన్యం మెరుగ్గా ఉంటుంది.

యొక్క ధరగాల్వనైజ్డ్ ఇనుప వైర్సాపేక్షంగా తక్కువ, కానీ తుప్పు నిరోధకత అద్భుతమైనది, కాబట్టి ఇది అనేక స్క్రీన్ వ్యాపారాలచే అనుకూలంగా ఉంటుంది.గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప తీగ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మొదటగా, ఏవైనా సమస్యలు ఉన్నాయో లేదో తెలుసుకోవడానికి పరికరాలను తనిఖీ చేయాలి, ఆపై ఉత్పత్తి రంగు మారడానికి కారణమయ్యే కారకాలు ఉన్నాయా లేదా అని మేము గాల్వనైజ్డ్ ప్రక్రియను చూడాలి.ఈ సమస్యలు లేనట్లయితే, లేదా వాటిలో కొన్ని ఒకే పరికరాల్లో సంభవిస్తే, మరియు కొన్ని సాధారణమైనవి, అప్పుడు మేము ఈ సమయంలో ముడి పదార్థాల సమస్యను పరిగణించాలి.

అస్థిర ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తిలో కొన్ని ముడి పదార్థాలు, వైర్ కూడా బర్ర్, ఉపరితల చిన్న గుంటలు మరియు ఇతర స్థానిక లోపాలు ఉనికిలో ఉంటుంది.గాల్వనైజ్డ్ లో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, సాధారణంగా గాల్వనైజ్డ్ వైర్ యొక్క గాల్వనైజ్డ్ లేయర్ రక్షణ సమయానికి శ్రద్ధ వహించాలి మరియు గాల్వనైజ్డ్ పొర యొక్క మందం గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్రధాన వాయువు సాపేక్షంగా పొడిగా ఉన్నప్పుడు మరియు ఇంటి లోపల ఉపయోగించినప్పుడు, గాల్వనైజ్డ్ వైర్ల యొక్క గాల్వనైజ్డ్ లేయర్ మందం 6-12μm మాత్రమే, మరియు సాపేక్షంగా కఠినమైన పరిస్థితుల్లో, గాల్వనైజ్డ్ వైర్ల యొక్క గాల్వనైజ్డ్ లేయర్ మందం 20μm అవసరం మరియు 50μm చేరుతుందని అంచనా వేయవచ్చు. .

గాల్వనైజ్డ్ పొర యొక్క మందాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు పర్యావరణ కారకాలను పరిగణించాలి.అద్దము లో గాల్వనైజ్డ్ వైర్, పైన సమస్యలకు శ్రద్ద, బాగా గాల్వనైజ్ చేయవచ్చు, గాల్వనైజ్డ్ వైర్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి.గాల్వనైజ్డ్ పద్ధతులను ప్రధానంగా రెండు రకాలుగా విభజించారు, ఒకటి హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ పద్ధతి, మరొకటి ఎలక్ట్రిక్ గాల్వనైజింగ్ పద్ధతి.ఈ కాగితం ప్రధానంగా గాల్వనైజింగ్ పద్ధతిని పరిచయం చేస్తుంది.ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ అనేది గాల్వనైజింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోలైట్.