గాల్వనైజ్డ్ వైర్అధిక నాణ్యత తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ రాడ్ ప్రాసెసింగ్ ఎంపిక, డ్రాయింగ్ ఫార్మింగ్, పిక్లింగ్ రస్ట్ రిమూవల్, హై టెంపరేచర్ ఎనియలింగ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ద్వారా హై క్వాలిటీ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌ను ఎంపిక చేయడం.శీతలీకరణ ప్రక్రియ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్.గాల్వనైజ్డ్ వైర్ హాట్ గాల్వనైజ్డ్ వైర్ మరియు కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్ వైర్ (ఎలక్ట్రిక్గాల్వనైజ్డ్ వైర్)గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ మంచి సహనం మరియు స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉంటుంది, జింక్ గరిష్ట మొత్తం 300 గ్రాములు / చదరపు మీటరుకు చేరుకుంటుంది.ఇది మందపాటి గాల్వనైజ్డ్ పొర మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
గాల్వనైజ్డ్ వైర్మరియు ఇతర గాల్వనైజ్డ్ ప్రక్రియను శుభ్రపరిచే ముందు గాల్వనైజ్డ్ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వైర్ ప్లేటింగ్ అవసరాలు తక్కువగా ఉంటాయి.అయినప్పటికీ, గాల్వనైజ్డ్ లేయర్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరిచే ధోరణిలో, చిన్న ప్లేటింగ్ ట్యాంక్‌తో కొన్ని కాలుష్య కారకాలు తీసుకురాబడ్డాయి. గణనీయంగా హానికరం.గాల్వనైజింగ్ పొరను శుభ్రపరచడం ద్వారా సమయం పోతుంది మరియు ఉత్పత్తి తగ్గుతుంది కాబట్టి, ప్లేటింగ్‌కు ముందు ఉపరితలం యొక్క సరైన శుభ్రపరచడం మరియు ఉపయోగకరమైన ప్రక్షాళన చేయడం చాలా ముఖ్యం.
గాల్వనైజింగ్ చేయడానికి ముందు మనం దేనికి శ్రద్ధ వహించాలిగాల్వనైజ్డ్ వైర్?ఫిల్మ్ లేయర్ యొక్క ఉపరితలాన్ని పాక్షికంగా తొలగించడానికి పొరను గాల్వనైజ్ చేయడానికి ముందు గాల్వనైజ్డ్ వైర్ యొక్క ఉపరితలం, మలినాలను మరియు ఇతర లోపాల ఉపరితలం సంప్రదాయ సాంకేతికత ద్వారా కనుగొని చికిత్స చేయబడుతుంది;స్నానంలో సబ్బు మరియు సాపోనిఫైడ్ కొవ్వుల వంటి సర్ఫ్యాక్టెంట్లను కలపడం ద్వారా అదనపు నురుగు ఏర్పడుతుంది.మితమైన నురుగు ఏర్పడే రేట్లు ప్రమాదకరం కావచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: 15-02-22