గాల్వనైజింగ్ చేసే ముందు గాల్వనైజింగ్ వైర్ కోసం జాగ్రత్తలు

ఇతర వాటితో పోలిస్తేగాల్వనైజింగ్ప్రక్రియలు, లేపనానికి ముందు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వైర్ కోసం శుభ్రపరిచే అవసరాలు తక్కువగా ఉంటాయి.అయితే, గాల్వనైజ్డ్ లేయర్ నాణ్యతను మెరుగుపరిచే ప్రస్తుత ట్రెండ్‌లో, చిన్న ప్లేటింగ్ ట్యాంక్‌లో కొన్ని కాలుష్య కారకాలు తీసుకురాబడ్డాయి. సహజంగానే ఏదో హానికరం.గాల్వనైజింగ్ పొరను శుభ్రపరచడం చాలా సమయం తీసుకుంటుంది మరియు ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది కాబట్టి, ప్లేటింగ్‌కు ముందు ఉపరితలం యొక్క సరైన శుభ్రపరచడం మరియు ప్రభావవంతంగా ప్రక్షాళన చేయడం చాలా ముఖ్యం.

galvanizing wire

గాల్వనైజ్డ్ వైర్అధిక నాణ్యత తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వైర్ రాడ్ ప్రాసెసింగ్‌తో తయారు చేయబడింది, అధిక నాణ్యత తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, డ్రాయింగ్ మోల్డింగ్, పిక్లింగ్ రస్ట్ రిమూవల్, హై టెంపరేచర్ ఎనియలింగ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ తర్వాత.శీతలీకరణ ప్రక్రియ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్.గాల్వనైజ్డ్ వైర్ హాట్ గాల్వనైజ్డ్ వైర్ మరియు కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్ వైర్‌గా విభజించబడింది.గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ మంచి మొండితనాన్ని మరియు స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది, Z అధిక జింక్ కంటెంట్ 300 గ్రాములు/చదరపు మీటరుకు చేరుకుంటుంది.ఇది మందపాటి గాల్వనైజ్డ్ పొర మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
గాల్వనైజ్డ్ వైర్ఉపరితల ఫిల్మ్ పొర యొక్క స్థానిక తొలగింపుకు అవక్షేప పొర యొక్క ఉపరితలం ముందు గాల్వనైజ్ చేయబడింది, ఉపరితల చేరిక మరియు ఇతర లోపాలను సంప్రదాయ సాంకేతికత ద్వారా కనుగొని చికిత్స చేయవచ్చు;సబ్బు మరియు సాపోనిఫైడ్ కొవ్వుల వంటి సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను ట్యాంక్‌లోకి తీసుకువచ్చినప్పుడు అదనపు నురుగు ఏర్పడుతుంది.మితమైన ఫోమ్ ఏర్పడటం ప్రమాదకరం కాదు.ట్యాంక్‌లో పెద్ద సంఖ్యలో చిన్న సజాతీయ కణాల ఉనికి, నురుగు పొరను స్థిరీకరించడం, ఉపరితల క్రియాశీల పదార్ధాలను తొలగించడానికి ఉత్తేజిత కార్బన్‌ను ఉపయోగించడం లేదా నురుగును తక్కువ స్థిరంగా చేయడానికి ఫిల్టర్ చేయడం సమర్థవంతమైన చర్యలు.


పోస్ట్ సమయం: 07-03-22