తక్కువ కార్బన్ ఐరన్ వైర్ యొక్క సాధారణ ఎంపిక యొక్క ముళ్ల తీగ ఉత్పత్తి, జరిమానా మరియు ఖచ్చితమైన క్రియాశీల వెల్డింగ్ పరికరాల ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, గాల్వనైజ్డ్ ప్రక్రియ ఉపరితల చికిత్స ఎంపిక.ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, నికర ఉపరితలం మృదువైనది మరియు క్రమబద్ధంగా ఉంటుంది, మంచి సమగ్రత, బలమైన ఏకీకరణ, ట్రేడ్-ఆఫ్ లేదా ఒత్తిడిలో కొంత భాగం లాక్స్ దృగ్విషయం కనిపించదు.
ముళ్ల మెష్ ఉందిఇనుప మెష్అధిక యాంటీ-కొరోషన్ ఫంక్షన్‌తో, ఐరన్ మెష్ యొక్క నెట్ క్లాస్‌లో ఇది కూడా ఒకటి, ఇది ఆక్వాకల్చర్, నిర్మాణం మరియు ఇతర అంశాలలో దాని సమర్థవంతమైన యాంటీ తుప్పు పనితీరు బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.దాని మృదువైన మరియు సాధారణ మెష్ ఉపరితలం దాని స్వంత అందాన్ని పెంచడమే కాకుండా, ఒక నిర్దిష్ట అలంకరణ ప్రభావాన్ని కూడా ప్లే చేయగలదు.
మైనింగ్ పరిశ్రమలో కూడా ముళ్ల తీగ కూడా అధిక రూపాన్ని కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే తక్కువ కార్బన్ పదార్థాల ఎంపిక సాధారణ ఇనుప మెష్‌ను కలిగి ఉండటానికి వశ్యతను కలిగి ఉండదు, ఉపయోగంలో దాని ప్లాస్టిసిటీని నిర్ణయించి, ఆపై హార్డ్‌వేర్ క్రాఫ్ట్‌లలో ఉపయోగించవచ్చు. లోతైన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తిలో, గోడ ప్లాస్టరింగ్, లోపల లీక్ నివారణ పగుళ్లు మరియు మొదలైనవి.దీని లైట్ నెట్ బాడీ, తక్కువ ధర, కస్టమర్ దాని ఆర్థిక ప్రయోజనాలను గ్రహించేలా చేస్తుంది.
ముళ్ల తీగ వెల్డింగ్నల్ల మచ్చలు ఏర్పడటానికి కారణం ఏమిటంటే, వెల్డింగ్ వైర్ చర్య కరిగే సమయంలో సకాలంలో ఉండాలి, డెవలప్‌మెంట్ సముచితంగా ఉండాలి, ఆర్గాన్ లేదు, ఎక్కువసేపు మండడం, కరెంట్, దూరం, టంగ్‌స్టన్ సూది మొద్దుబారినది, కరిగిన పూల్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది నల్లబడటానికి మూల కారణం.నిరంతర దహనం, క్రియాశీల వెల్డింగ్ యంత్రం శక్తి ఎంపిక గురించి, యంత్రం వెల్డింగ్ నల్ల మచ్చలు కనిపిస్తాయి.
ముళ్ల నల్ల మచ్చలు రూపాన్ని తర్వాత, మీరు వెల్డింగ్ మెష్ రూపాన్ని మృదువైన మరియు ప్రకాశవంతమైన, అందమైన మరియు ఉదారంగా రూపాన్ని తర్వాత, పరిష్కరించేందుకు గాల్వనైజ్డ్, స్ప్రే పెయింటింగ్, డిప్ ప్లాస్టిక్ వంటి ఈ సమస్యను ఎదుర్కోవటానికి చికిత్స రూపాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: 21-09-22