ఏ రకమైన సాధారణ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్

కార్బన్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ అధిక తన్యత బలం, సాగే పరిమితి, ఓర్పు మరియు అలసట బలం మరియు ప్రభావం మరియు కంపన నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.బలం మరియు ఓర్పు సూచికను నిర్ధారించడానికి, ముఖ్యంగా పగుళ్లు సంభవించడాన్ని మార్చకుండా ఉండటానికి, స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం కీలకం.వైర్ రాడ్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యత మరియు ఉపరితల నాణ్యత నేరుగా వైర్ యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
కార్బన్ స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్ అధిక కార్బన్ మరియు అధిక నాణ్యత కలిగిన కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ లేదా కార్బన్ టూల్ స్టీల్ వైర్ రాడ్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు దాని రసాయన కూర్పు, గ్యాస్ కంటెంట్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ ఇన్‌క్లూజన్ స్ప్రింగ్ యొక్క ఉపయోగం ప్రకారం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.ఉపరితల లోపాలు మరియు డీకార్బనైజేషన్ పొరను తగ్గించడానికి, బిల్లెట్ ఉత్పత్తి చేయబడిన వైర్ రాడ్‌ను ఉపరితలంపై నేలపై వేయాలి మరియు అవసరమైనప్పుడు ఒలిచాలి.

వైర్ రాడ్ ప్రామాణిక పెద్ద వాటి కోసం గోళాకార ఎనియలింగ్‌కు బదులుగా సాధారణీకరించబడాలి లేదా సాక్స్‌లెట్ ప్రాసెస్ చేయబడాలి.Soxhlet ప్రక్రియ కేంద్రం యొక్క వేడి చికిత్సలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా డ్రాయింగ్ ముందు ఉత్పత్తులు.వేడి చికిత్స సమయంలో డీకార్బనైజేషన్ నివారించండి.వేడి చికిత్స తర్వాత, సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ లేదా హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ పిక్లింగ్ ఐరన్ షీట్ తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.పూత (మృదువైన క్యారియర్ చూడండి) డిప్-లైమ్, ఫాస్ఫేటింగ్, బోరాక్స్ ట్రీట్‌మెంట్ లేదా కాపర్ ప్లేటింగ్ కావచ్చు.
ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.సాధారణంగా, ఉత్పత్తి యొక్క ఓర్పును నిర్ధారించడానికి పెద్ద మొత్తం ఉపరితల తగ్గింపు రేటు సుమారు 90% (ఏరియా తగ్గింపు రేటును చూడండి) మరియు చిన్న పాస్ ఉపరితల తగ్గింపు రేటు (సుమారు 23% కంటే తక్కువ) ఎంపిక చేయబడుతుంది.అధిక బలం గల స్ప్రింగ్ స్టీల్ వైర్‌పై, స్ట్రెయిన్ వృద్ధాప్యం కారణంగా ఉక్కు తీగను నివారించడానికి మరియు పగుళ్లను మార్చడానికి ఉక్కు వైర్ యొక్క ప్రతి మార్గం యొక్క నిష్క్రమణ ఉష్ణోగ్రత 150℃ కంటే తక్కువగా ఉందని డ్రాయింగ్ నియంత్రించాలి. ప్రాథమిక ప్రతికూలతను తొలగించండి.