గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ మధ్య తేడా ఏమిటి

గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప తీగ మంచి మొండితనాన్ని మరియు స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది, జింక్ యొక్క అత్యధిక మొత్తం 300 g/m2కి చేరుకుంటుంది.ఇది మందపాటి గాల్వనైజ్డ్ పొర మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప వైర్ఉత్పత్తులు నిర్మాణం, హస్తకళలు, వైర్ మెష్, హైవే గార్డ్‌రైల్, ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మరియు రోజువారీ పౌర మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ హాట్ గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ మరియు కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ (ఎలక్ట్రిక్ గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్)గా విభజించబడింది.

తేడా ఏమిటంటే:

హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ కరిగిన జింక్‌లో ముంచబడుతుంది, ఉత్పత్తి వేగం వేగంగా ఉంటుంది, పూత మందంగా ఉంటుంది కానీ అసమానంగా ఉంటుంది, మార్కెట్ కనీస మందం 45 మైక్రాన్లు, 300 మైక్రాన్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వరకు ఉంటుంది.ముదురు రంగు, జింక్ వినియోగం మెటల్, మరియు ఇన్ఫిల్ట్రేషన్ పొర యొక్క మ్యాట్రిక్స్ మెటల్ నిర్మాణం, మంచి తుప్పు నిరోధకత, బహిరంగ వాతావరణం హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ దశాబ్దాలుగా నిర్వహించబడుతుంది.

గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప వైర్

కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్ (ఎలక్ట్రిక్ గాల్వనైజింగ్) అనేది ప్రస్తుత ఏకదిశాత్మక జింక్ ద్వారా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ట్యాంక్‌లో క్రమంగా మెటల్ ఉపరితలంపై పూత పూయబడుతుంది, ఉత్పత్తి వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, పూత ఏకరీతిగా ఉంటుంది, మందం సన్నగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 3-15 మైక్రాన్లు మాత్రమే, ప్రకాశవంతమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. , పేలవమైన తుప్పు నిరోధకత, సాధారణంగా కొన్ని నెలలు తుప్పు పట్టవచ్చు.హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్‌తో పోలిస్తే, ఎలక్ట్రిక్ గాల్వనైజింగ్ తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చును కలిగి ఉంటుంది.పూత మందంగా ఉన్నందున అప్లికేషన్ మరియు పరిధి,హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ఎలక్ట్రిక్ గాల్వనైజింగ్ కంటే మెరుగైన రక్షణ పనితీరును కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది కఠినమైన పని వాతావరణంలో ఇనుము మరియు ఉక్కు భాగాలకు ముఖ్యమైన రక్షణ పూత.

రసాయన పరికరాలు, పెట్రోలియం ప్రాసెసింగ్, సముద్ర అన్వేషణ, లోహ నిర్మాణం, పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్, షిప్‌బిల్డింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఉత్పత్తులు పురుగుమందుల నీటిపారుదల, గ్రీన్‌హౌస్ మరియు నిర్మాణం వంటి నీరు మరియు గ్యాస్ ట్రాన్స్‌మిషన్, వైర్ కేసింగ్, పరంజా వంటి వ్యవసాయ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. , వంతెన, హైవే గార్డ్‌రైల్ మొదలైనవి ఇటీవలి సంవత్సరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గాలి, ఆవిరి, నీరు మరియు ఇతర బలహీనమైన తినివేయు మాధ్యమం మరియు ఆమ్లం, క్షార, ఉప్పు మరియు ఇతర రసాయన తుప్పు మీడియం ఉక్కు తుప్పు, దీనిని స్టెయిన్‌లెస్ యాసిడ్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు.ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో, బలహీనమైన తుప్పు నిరోధక మాధ్యమం కలిగిన ఉక్కును తరచుగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అని పిలుస్తారు మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకత కలిగిన ఉక్కును యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ అంటారు.

రెండింటి మధ్య రసాయన కూర్పులో వ్యత్యాసం కారణంగా, మునుపటిది రసాయన మాధ్యమం తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, అయితే రెండోది సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్‌గా ఉంటుంది.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత ఉక్కులో ఉన్న మిశ్రమ మూలకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ అనేది మెటల్ వర్కింగ్ (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్) ప్రక్రియ, ఇది నేటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల పరిశ్రమ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత.డ్రాయింగ్ ఎఫెక్ట్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల కోసం.

 

అనువాద సాఫ్ట్‌వేర్ అనువాదం, ఏదైనా లోపం ఉంటే దయచేసి క్షమించండి.

 


పోస్ట్ సమయం: 21-06-21
,