గాల్వనైజ్ చేయడానికి ముందు హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ కోసం మీరు ఏమి సిద్ధం చేయాలి?

1. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ
యొక్క సేవా పరిస్థితి మరియు సేవా జీవితంగాల్వనైజ్డ్ ఇనుప వైర్లేదా భాగాలు పూత యొక్క మందంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.మరింత కఠినమైన వినియోగ పరిస్థితులు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ యొక్క అవసరమైన పొర మందంగా ఉండాలి.వివిధ ఉత్పత్తులు, నిర్దిష్ట పర్యావరణం (ఉష్ణోగ్రత, తేమ, వర్షపాతం, వాతావరణ కూర్పు, మొదలైనవి) ప్రకారం పూత మందం ఆశించిన సేవ జీవితం నిర్ణయించడానికి, బ్లైండ్ గట్టిపడటం వ్యర్థాలు అన్ని రకాల కారణం అవుతుంది.కానీ మందం సరిపోకపోతే, అది ఆశించిన సేవా జీవిత అవసరాలను చేరుకోదు.వేర్వేరు తయారీదారులు, వారి స్వంత పరికరాల పరిస్థితుల ప్రకారం, లేపనాన్ని నిర్ణయించే విషయంలో, మరింత పూర్తి మరియు సహేతుకమైన ప్రక్రియ ప్రవాహం యొక్క మొదటి తయారీ, స్పష్టమైన లేపన పారామితులు, నియంత్రణ లేపన పరిష్కారం ఏకాగ్రత, ప్రామాణిక ఆపరేషన్.

గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప వైర్

2, ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత హాట్ ప్లేటింగ్ వైర్ ప్లేటింగ్
రక్షిత లక్షణాలు, అలంకరణ మరియు ఇతర ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడం కోసం పోస్ట్-ప్లేటింగ్ చికిత్స (పాసివేషన్, హాట్ మెల్టింగ్, సీలింగ్ మరియు హైడ్రోజన్ రిమూవల్ మొదలైనవి).గాల్వనైజ్ చేసిన తర్వాత, క్రోమేట్ పాసివేషన్ లేదా ఇతర మార్పిడి చికిత్స సాధారణంగా సంబంధిత రకమైన కన్వర్షన్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి అవసరం, ఇది పోస్ట్-ప్లేటింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కీలక ప్రక్రియలలో ఒకటి.
3, గాల్వనైజ్డ్ వైర్ గాల్వనైజ్డ్ ప్రాసెస్
1034Mpa కంటే ఎక్కువ తన్యత బలం ఉన్న కీలకమైన మరియు ముఖ్యమైన భాగాల కోసం, ప్లేటింగ్‌కు ముందు 1 గంట కంటే ఎక్కువ సమయం పాటు ఒత్తిడిని 200±10℃ వద్ద తొలగించాలి మరియు కార్బరైజ్డ్ లేదా ఉపరితల గట్టిపడిన భాగాల కోసం, ఒత్తిడిని 140±10℃ వద్ద తొలగించాలి. 5 గంటల కంటే.శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించే క్లీనింగ్ ఏజెంట్ పూత యొక్క బైండింగ్ శక్తిపై ఎటువంటి ప్రభావం చూపదు మరియు ఉపరితలంపై తుప్పు పట్టదు.యాసిడ్ యాక్టివేషన్ యాసిడ్ యాక్టివేషన్ సొల్యూషన్ మాతృకపై అధిక తుప్పు లేకుండా భాగాల ఉపరితలంపై తుప్పు ఉత్పత్తులు మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ (చర్మం) తొలగించగలగాలి.
జింకేట్ గాల్వనైజింగ్ లేదా క్లోరైడ్ గాల్వనైజింగ్ ద్వారా గాల్వనైజింగ్ చేయవచ్చు.ఈ ప్రమాణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పూతని పొందేందుకు తగిన సంకలనాలను ఉపయోగించాలి.కాంతి లేపనం తర్వాత కాంతి చికిత్సను నిర్వహించాలి.పాసివేషన్ కోసం డీహైడ్రోజనేటెడ్ చేయవలసిన భాగాలను డీహైడ్రోజనేషన్ తర్వాత నిష్క్రియం చేయాలి.నిష్క్రియం చేయడానికి ముందు, 1%H2SO4 లేదా 1% హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్‌ని 5~15సె.ల పాటు యాక్టివేషన్ కోసం దరఖాస్తు చేయాలి.డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లలో పేర్కొనకపోతే నిష్క్రియం రంగు క్రోమేట్‌తో పరిగణించబడుతుంది.
గాల్వనైజ్డ్ వైర్ యొక్క విస్తృత అప్లికేషన్ ప్రజల ఉత్పత్తి మరియు జీవితానికి గొప్ప సౌలభ్యాన్ని తెచ్చిపెట్టింది, అయితే ఇనుప తీగ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను కూడా తక్కువ అంచనా వేయకూడదు.పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, గాల్వనైజ్డ్ వైర్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి గాల్వనైజ్డ్ వైర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.


పోస్ట్ సమయం: 16-11-22
,