గాల్వనైజ్ చేయడానికి ముందు గాల్వనైజ్డ్ వైర్ కోసం జాగ్రత్తలు

ఇతరులతో పోలిస్తేగాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలు, లేపనానికి ముందు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వైర్ యొక్క శుభ్రపరిచే ప్రమాణం గాల్వనైజింగ్ చేసేటప్పుడు తక్కువగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, గాల్వనైజ్డ్ లేయర్ యొక్క నాణ్యత స్థాయిని పెంచే ప్రస్తుత ధోరణిలో, కొన్ని కాలుష్య కారకాలను ప్లేటింగ్ ట్యాంక్‌లోకి తీసుకువస్తారు.స్పష్టంగా హానికరమైన ఏదో.గాల్వనైజింగ్ పొరను శుభ్రపరచడం వల్ల చాలా సమయం వృధా అవుతుంది మరియు ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది, ప్లేటింగ్‌కు ముందు ఉపరితలం యొక్క సరైన శుభ్రపరచడం మరియు ప్రభావవంతమైన ప్రక్షాళన చేయడం చాలా ముఖ్యం.

గాల్వనైజ్డ్ వైర్అధిక నాణ్యత తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ రాడ్ ప్రాసెసింగ్‌తో తయారు చేయబడింది, అధిక నాణ్యత తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, డ్రాయింగ్ మోల్డింగ్, పిక్లింగ్ రస్ట్ రిమూవల్, హై టెంపరేచర్ ఎనియలింగ్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ తర్వాత.ప్రక్రియ నుండి శీతలీకరణ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు.గాల్వనైజ్డ్ వైర్ హాట్ గాల్వనైజ్డ్ వైర్ మరియు కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్ వైర్‌గా విభజించబడింది.గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప తీగ మంచి మొండితనాన్ని మరియు స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది, జింక్ యొక్క అత్యధిక మొత్తం 300 g/m2కి చేరుకుంటుంది.ఇది మందపాటి గాల్వనైజ్డ్ పొర మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

ముందుగాల్వనైజింగ్, ఉపరితల పొర పొర మరియు ఉపరితల చేరిక వంటి లోపాలను సంప్రదాయ సాంకేతికత ద్వారా కనుగొని చికిత్స చేయవచ్చు.సబ్బు మరియు సాపోనిఫైయబుల్ కొవ్వులు వంటి సర్ఫ్యాక్టెంట్లను స్నానంలోకి ప్రవేశపెట్టడం వల్ల అధిక నురుగు ఏర్పడుతుంది.బబుల్ ఏర్పడే మితమైన రేటు ప్రమాదకరం కాదు.స్నానంలో పెద్ద సంఖ్యలో చిన్న సజాతీయ కణాల ఉనికి నురుగు పొరను స్థిరీకరించవచ్చు, ఉపరితల క్రియాశీల పదార్ధాలను తొలగించడానికి ఉత్తేజిత కార్బన్ మ్యాటింగ్ లేదా వడపోత ద్వారా నురుగు తక్కువ స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇవి సమర్థవంతమైన చర్యలు.

ఉపరితల క్రియాశీల పదార్ధాల పరిచయాన్ని తగ్గించడానికి ఇతర చర్యలు తీసుకోవాలి, ఇది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వేగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.రసాయన సూత్రీకరణ అధిక నిక్షేపణ రేటుకు అనుకూలంగా ఉన్నప్పటికీ, పూత మందం సేంద్రీయ పదార్థాల అవసరాలను తీర్చదు, కాబట్టి ఉత్తేజిత కార్బన్‌ను స్నానానికి చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.