ఉత్పత్తి కోసం గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ ఎలా తీయబడుతుంది

యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియలుగాల్వనైజ్డ్ ఇనుప వైర్ఉత్పత్తిలో ముడి పదార్థాల ఎంపిక, ఆక్సిడైజ్ చేయబడిన ఇనుప షీట్ తొలగించడం, ఎండబెట్టడం, పూత చికిత్స, వేడి చికిత్స, వైర్ డ్రాయింగ్, పూత చికిత్స మొదలైనవి ఉన్నాయి. ముడి పదార్థం ఎంపిక: ఆక్సిడైజ్డ్ షీట్‌ను తీసివేయడం అనేది రాడ్ యొక్క ఉపరితలం నుండి ఆక్సిడైజ్ చేయబడిన షీట్‌ను తీసివేయడాన్ని సూచిస్తుంది లేదా మధ్య లైన్ ఖాళీ.డ్రాయింగ్ సమయంలో ఆక్సిడైజ్డ్ షీట్ అచ్చు మరియు గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప తీగ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడం, తదుపరి పూత లేదా పూత చికిత్స కోసం మంచి ఉపరితల స్థితిని సిద్ధం చేయడం మరియు డ్రాయింగ్ శక్తిని తగ్గించడానికి డ్రాయింగ్ సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడం.ఐరన్ ఆక్సైడ్‌ను తొలగించడానికి రసాయన మరియు యాంత్రిక పద్ధతులు ఉన్నాయి, రాడ్ యొక్క రసాయన డీఫాస్ఫోరైజేషన్ మరియు రాడ్ యొక్క మెకానికల్ డీఫోస్ఫరైజేషన్ చూడండి.

galvanized iron wire

గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప వైర్డ్రాయింగ్, మోల్డ్ రిపేర్ టెక్నాలజీ, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ నార్మలైజింగ్, క్వెన్చింగ్ టెక్నాలజీ, పిక్లింగ్ ఫాస్ఫేటింగ్ టెక్నాలజీ, గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ, గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, చెక్క వీల్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ, గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మొదలైనవి. వాటిలో అత్యంత కీలకమైనది గాల్వనైజ్ చేయబడింది. వైర్ డ్రాయింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ఈ మూడు లింక్‌ల యొక్క గాల్వనైజ్డ్ వైర్ రోప్ ఉత్పత్తి, ఈ మూడు లింకులు తరచుగా గాల్వనైజ్డ్ వైర్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడం చాలా సులభం.
యొక్క ఆపరేషన్ అవసరాలుగాల్వనైజ్డ్ ఇనుప వైర్సాంకేతికత ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ ఆపరేషన్ అనుభవం మరియు సంబంధిత జాతీయ ప్రమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప తీగ తాడు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు నైపుణ్యం కలిగిన అప్లికేషన్, ఉత్పత్తుల నాణ్యతను సమర్థవంతంగా నిర్ధారించగలదు, ఇంధన ఆదా మరియు వినియోగం తగ్గింపు, ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పెంచుతుంది సంస్థల.

అనువాద సాఫ్ట్‌వేర్ అనువాదం, ఏదైనా లోపం ఉంటే దయచేసి క్షమించండి.


పోస్ట్ సమయం: 18-06-21