గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ గాల్వనైజ్డ్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్ మరియు కంట్రోల్

1, గరిష్ట తన్యత బలం 1034Mpa కీ కంటే ఎక్కువ ఉన్న చోట ప్లేటింగ్‌కు ముందు ఒత్తిడి ఉపశమనం మరియు ప్లేటింగ్‌కు ముందు ముఖ్యమైన భాగాలు 200±10℃ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి 1 గంట కంటే ఎక్కువ ఉండాలి, కార్బరైజింగ్ లేదా ఉపరితల క్వెన్చింగ్ భాగాలు 140±10℃ ఒత్తిడి ఉపశమనం వద్ద ఉండాలి. 5 గంటల కంటే ఎక్కువ.

2. క్లీనింగ్ కోసం ఉపయోగించే క్లీనింగ్ ఏజెంట్ పూత యొక్క బైండింగ్ ఫోర్స్‌పై ప్రభావం చూపకూడదు మరియు మాతృకపై తుప్పు పట్టకూడదు.

3. యాసిడ్ యాక్టివేషన్ యాసిడ్ యాక్టివేషన్ సొల్యూషన్ మాతృకపై అధిక తుప్పు లేకుండా, భాగాల ఉపరితలంపై తుప్పు ఉత్పత్తులు మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ (చర్మం) తొలగించగలగాలి.

4,గాల్వనైజ్డ్జింకేట్ గాల్వనైజ్డ్ లేదా క్లోరైడ్ గాల్వనైజ్డ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు, ఈ ప్రామాణిక పూత యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి తగిన సంకలనాలను ఉపయోగించాలి.

5, కాంతి లేపనం తర్వాత కాంతి చికిత్స చేపట్టారు చేయాలి.

6, హైడ్రోజన్ భాగాలను తొలగించడానికి పాసివేషన్ అనేది హైడ్రోజన్‌ను తీసివేసిన తర్వాత నిష్క్రియాత్మకంగా ఉండాలి, 1%H2SO4 లేదా 1% హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ యాక్టివేషన్ 5~15s అప్లికేషన్‌కు ముందు నిష్క్రియాత్మకంగా ఉండాలి.డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లలో పేర్కొనకపోతే నిష్క్రియం రంగు క్రోమేట్‌తో పరిగణించబడుతుంది.